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二氧化硫線上分析系統ERUN-QZ9340

二氧化硫線上分析系統ERUN-QZ9340


方案概述

1╃•╃◕•、設計條件

一電廠4座脫硫塔◕◕││↟,塔高均為40m◕◕││↟,溫度均為70℃◕◕││↟,壓力均為常壓;1#╃•╃◕•、2#╃•╃◕•、4#煙氣流為80000m3/h;3#脫硫塔壓力量為120000m3/h;SO2含量為1000-1200mg/m3;SO2要求排放量為50mg/m3以內╃↟✘·。
二電廠3座脫硫塔◕◕││↟,塔高均為30m◕◕││↟,溫度均為70℃◕◕││↟,壓力均為常壓;1#╃•╃◕•、2#煙氣流為80000m3/h;3#脫硫塔壓力量為110000m3/h;SO2含量為1000-1200mg/m3;SO2要求排放量為50mg/m3以內╃↟✘·。

2╃•╃◕•、產品描述

2.1╃•╃◕•、檢測(取樣點)位置及組份含量
監測位置✘·◕↟│:脫硫脫硝出口    
檢測組份✘·◕↟│:SO2;
預選量程✘·◕↟│:0~1000㎎/m³(可調)
2.2╃•╃◕•、 取樣方式✘·◕↟│:取樣探頭/法蘭安裝(抽取式)
2.3╃•╃◕•、 檢測原理✘·◕↟│:SO2紫外原理
2.4╃•╃◕•、分析系統設計核心✘·◕↟│:實時線上監測
2.5╃•╃◕•、檢測工藝目的
對脫硫脫硝出口處的SO2進行連續╃•╃◕•、實時的監測和記錄╃•╃◕•、分析◕◕││↟,提供反饋工藝控制依據╃↟✘·。

3╃•╃◕•、主要配置及引數

系統型號✘·◕↟│:  ERUN-QZ9340
分析儀型號✘·◕↟│:ERUN-QZ9160
分析物件✘·◕↟│:SO2
量    程:SO2:0~1000㎎/m³(可調)
零點漂移✘·◕↟│:≤±0.1% FS/7d
量程漂移✘·◕↟│:≤±0.1% FS/7d
重 復 性✘·◕↟│:≤0.5%
輸出訊號✘·◕↟│:4~20 mA DC
負    載✘·◕↟│:≤650Ω
電    源✘·◕↟│:220VAC 50Hz
 

4╃•╃◕•、公用工程及使用條件

供電電壓✘·◕↟│:AC220V±20%◕◕││↟,頻率50±2Hz;建議就地取電◕◕││↟,保證電壓及電源頻率相對穩定◕◕││↟,由使用方提供╃↟✘·。
分析屋✘·◕↟│:系統部件環境溫度✘·◕↟│:5~40℃;系統部件環境溫度✘·◕↟│:-20~50℃;溼度✘·◕↟│:≤90%;建議在脫硫塔平臺部位設定分析小屋或者安裝在原來的分析儀裝置間◕◕││↟,原則為在保證滿足裝置條件要求◕◕││↟,資料輸出準確◕◕││↟,裝置正常執行的情況下◕◕││↟,儘量使取樣管長度縮短◕◕││↟,便於觀測和維護╃↟✘·。
系統氣壓要求✘·◕↟│:86-106kPa(現場煙氣壓力滿足系統要求)
系統煙氣溫度要求✘·◕↟│:≤400℃(現場煙氣溫度滿足系統要求)
系統取樣流量要求✘·◕↟│:2L/min(根據終安裝方案確定◕◕││↟,若取樣管長度大於10m◕◕││↟,則增加抽取泵◕◕││↟,以滿足系統取樣流量要求)
系統儀表風小壓力✘·◕↟│:0.3Mpa
整套裝置的總用電量(kVA)✘·◕↟│:≤5KVA
 
方案構成
基於甲方要求╃•╃◕•、現場情況及經濟成本考慮◕◕││↟,透過我方人員現場勘查和技術部門詳細設計與核驗◕◕││↟,初步形成兩種檢測方案✘·◕↟│:
方案一
此方案設計思路是每座脫硫塔配一套成套的SO2監測系統◕◕││↟,此方案可實時不間斷監測每座脫硫塔SO2排放情況◕◕││↟,實時為工藝控制提供依據◕◕││↟,檢測資料準確◕◕││↟,系統執行穩定◕◕││↟,後期維護量小◕◕││↟,技術簡單◕◕││↟,可一次性解決監測問題◕◕││↟,後期技改的可能性小◕◕││↟,而且現場安裝輔材及除錯人員成本較低╃↟✘·。
系統示意圖✘·◕↟│:
二氧化硫監測系統 
方案二
此方案設計思路是2座脫硫塔的共用一臺SO2分析儀◕◕││↟,每臺脫硫塔配套單獨的取樣裝置╃•╃◕•、預處理裝置和反吹掃裝置◕◕││↟,分析儀可在規定的時間內(≥4小時)來回切換分析輸出一座脫硫塔二氧化硫排放資料╃↟✘·。此方案是間斷性的監測每座脫硫塔SO2排放情況◕◕││↟,不可能實時為工藝控制提供依據◕◕││↟,耗能高◕◕││↟,響應時間較長◕◕││↟,檢測資料準確度略低◕◕││↟,可能會出現兩座脫硫塔的SO2監測資料互串◕◕││↟,系統執行穩定性略低◕◕││↟,後期維護量大◕◕││↟,技術複雜◕◕││↟,後期技改的可能性大◕◕││↟,且現場安
裝及除錯人員成本較高╃↟✘·。
 
分析系統示意圖✘·◕↟│: 

SO2監測系統

 

安裝執行
煙氣取樣器安裝示意圖(以下簡稱取樣探頭)
樣氣透過取樣探杆進入到取樣探頭內◕◕││↟,經過陶瓷濾芯過濾後◕◕││↟,除去樣氣中的粉塵;取樣探頭透過加熱器加熱到120℃~150℃◕◕││↟,防止樣氣在經過取樣探頭後◕◕││↟,產生冷凝水╃↟✘·。
煙氣取樣器煙氣取樣器結構圖 
 
 
系統執行流程
系統執行流程 

 

 
 
工程施工流程 

工程施工流程 

工程安裝控制流程圖
 

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